ジャックハンマーコンクリートブレーカー

ジャックハンマーコンクリートブレーカー
詳細:
モデル: G-30
werght:23 kg
空気消費:67.80 CFM
パーカッシブ周波数: 1200 b.p.m
エアチューブサイズ: 3/4"
ビットヘッドサイズ:30x87 mm
長さ:600 mm

ヘビーデューティG -30ジャックハンマーコンクリートブレーカーは、優れたパフォーマンスとパワフルなパワーを備えたプロの作業ツールです。 23 kgの重量は、作業中に優れた安定性と機器に強い衝撃力を提供し、最も厳しい粉砕タスクに対処できるようにします。空気消費量は67.80 CFMです。十分で安定した空気供給と相まって、このような高い空気消費レベルは、ジャックハンマーコンクリートブレーカーの継続的かつ効率的な動作のための確固たる電力保証を提供します。最大1200回/分の衝撃頻度で、その粉砕容量は同様の製品の容量をはるかに超えており、さまざまな硬い材料に迅速かつ効果的に影響を与え、粉砕することができます。 3/4-インチエアパイプサイズは、滑らかな空気の伝達を保証し、パイプの直径の問題によるエネルギー損失を回避し、機器の全体的な性能をさらに向上させます。 30×87 mmのドリルビットサイズと600 mmの長さの設計により、実際の動作でターゲットオブジェクトを正確かつ強力に粉砕し、動作の柔軟性と利便性を考慮します。
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説明
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g -30通常のスタイルのジャックハンマー

 

応用

 

Compressor Tank

 

大規模なマイニング操作では、非常に硬くて大容量の鉱石と岩層に直面した場合、ジャックハンマーコンクリートブレーカーは、その強力なパフォーマンスで効率的に粉砕し、その後のマイニングプロセスの効率を大幅に改善できます。これにより、マイニングチャネルの迅速な開口が可能になり、採掘の進行が効果的に促進されます。大規模な建物の解体プロジェクト、特に大きな商業ビルのコア荷重を帯びた構造や大きな橋の主要なサポート部分などの超厚の鉄筋コンクリート構造のために、ジャックハンマーコンクリートブレーカーはその強力な衝撃力をすぐに使用できます。コンクリートを粉砕します。

 

これにより、解体が高速化され、作業が安全かつ効率的に完了し、人材と時間のコストを大幅に節約できるようになります。ディーゼルエアコンプレッサーまたは垂直エアコンプレッサーで使用する場合でも、エアコンプレッサーエアタンクは、骨の折れるタスク全体の連続動作を確保するための連続電力を提供します。これは、激しい粉砕操作シナリオの強力なツールです。

Stand Up Air Compress

 

よくある質問

 

Q1:23 kgの重量を考慮すると、輸送やg -30ジャックハンマーの輸送とセットアップを容易にするために、どのようなサポートまたはアクセサリーが推奨されますか?

A1:ツールを保護するための適切なストラップを備えた車輪付きカートまたはドリーをお勧めします。これにより、労働者は背中に負担をかけずにサイトの周りにそれを動かすことができます。

Q2:67.80 CFMの空気消費量が多いことを考えると、空気コンプレッサーのセットアップを最適化して、空気供給が不十分なためダウンタイムを最小限に抑えるにはどうすればよいですか?

A2:大容量の産業用エアコンプレッサーに投資する必要があります。圧縮空気を保管する予備タンクを備えたモデルと、安定した流れを維持する圧力レギュレータを探します。また、より短い、より厚いエアホースを使用して圧力降下を減らし、G -30ジャックハンマーが必要な空気量を継続的に受信するようにします。

Q3:1200回/分の衝撃周波数で、G -30ジャックハンマーを操作しながら、過度の振動曝露から身を守るにはどうすればよいですか?

A3:可能であれば、振動防止手袋を着用し、振動を減衰させるショルダーハーネスを使用します。 15-20分ごとに定期的な休憩を取り、体に回復する機会を与えます。さらに、ツールのハンドルが良好な状態であり、送信された振動を減らす上で重要な役割を果たすため、適切に維持されていることを確認します。

Q4:一般的なコンクリートの破壊以外の特定の構造シナリオでは、30×87 mmのドリルビットサイズと600 mmの長さの設計が最も有利ですか?

A4:基礎の修理作業では、基礎となる構造的な問題にアクセスして修正するために、鉄筋コンクリートの厚い層を突破する必要がある場合。長さと広いビットは深く到達し、検査と修理のために十分な大きさの開口部を作成できます。また、大きな石のブロックを分割し、必要な精度とパワーを提供するための採石作業にも役立ちます。

Q5:非常に硬い素材での使用を考慮して、G -30ジャックハンマーのドリルビットをどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

A5:4-6継続的な使用時間ごとにドリルビットを検査します。鈍い、欠け、変形など、過度の摩耗の兆候を探してください。ビットの最先端が目に見えて摩耗している場合、または通常よりも材料を突破するのに時間がかかる場合は、それを交換する時が来ました。交換は、最適なパフォーマンスを維持するために、同じ高品質で互換性のある仕様である必要があります。

 

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